隔膜泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵崭裟け谩Ｆ錁O限真空度可達(dá)5×10-2Pa，又稱機(jī)械增加隔膜泵。其工作原理是通過二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，通過容積的改變來實(shí)現(xiàn)抽氣和排氣。其工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。

維修保養(yǎng)：

① 應(yīng)經(jīng)常保持隔膜泵房環(huán)境清潔干燥。

② 應(yīng)經(jīng)常注意各部分潤(rùn)滑油的狀況，如發(fā)現(xiàn)不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。如發(fā)現(xiàn)不清潔時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，并注意螺塞重新旋進(jìn)去時(shí)應(yīng)保證密封。隔膜泵工作壓差應(yīng)控制在旁通閥允許的壓差范圍內(nèi)，否則易燒壞電機(jī)。

③ 在拆修時(shí)各部件不能用重錘敲打。

④ 拆下的零件避免碰傷、擦毛。特別要注意密封面的平整光潔，否則會(huì)引起再裝配后漏氣現(xiàn)象，隔膜泵不能恢復(fù)原有性能。

⑤ 拆下的零件用汽油、四氯化碳或乙醚清洗，干燥后才能裝配。

⑥ 裝配時(shí)要注意轉(zhuǎn)子兩端與左右側(cè)蓋的間隙，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與隔膜泵體的間隙按規(guī)定要求調(diào)整。

⑦ 隔膜泵體左右側(cè)蓋之間之結(jié)合面均采用107樹脂(即室溫硫化硅橡膠)密封。

⑧ 裝配前必須注意螺旋套方向，主動(dòng)軸上靠近電機(jī)一側(cè)為左旋，隔膜泵齒輪箱一側(cè)為右旋，從動(dòng)軸上則相反。

隔膜泵維護(hù)與保養(yǎng)

(1)檢查隔膜泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)隔膜泵，試看隔膜泵是否靈活。

(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

(3)擰下隔膜泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

(6)開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)隔膜泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

(7)盡量控制隔膜泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證隔膜泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

(8)隔膜泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。

(9)如發(fā)現(xiàn)隔膜泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

(10)隔膜泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

(11)隔膜泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

(14)隔膜泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。